Катализатор для удаления CO (гранулы с Pt и Pd)

Модель: XT-CAT-01G

Характеристики: высокая эффективность; стабильная производительность; надежная безопасность без потребления энергии; увеличенный срок службы

Технические характеристики: Диаметр: 3-5 мм, сферические гранулы

Технические характеристики: Обратитесь к техническим характеристикам продукта для получения точных параметров

Упаковка: полиэтиленовый пакет с вакуумной запечаткой весом 1 килограмм

Область применения: Широко используется в пищевой промышленности для удаления CO и H2 из CO2, безопасного и эффективного преобразования CO в CO2 путем окисления и преобразования H2 в H2O без потребления энергии.

Обзор продукта

1. Знакомство с продуктом

Катализатор для удаления CO (гранулы, состоящие из Pt и Pd) представляет собой катализатор на основе драгоценных металлов на основе палладия и платины с добавлением оксида алюминия. Производимый компанией Hunan Xintan, этот катализатор на основе монооксида углерода имеет вид темно-серых сферических частиц диаметром от 3 до 5 мм. Его основное применение заключается в удалении H2 и CO из CO2 при температурах от 160 ℃ до 300 ℃. Катализатор способен окислять CO до CO2 и превращать H2 в H2O. В отличие от других катализаторов, он не содержит углерода или серы, что обеспечивает его безопасное использование для очистки от CO в среде CO2. Катализатор для удаления CO (гранулы с Pt и Pd) отличается высокой каталитической эффективностью, стабильной производительностью, безопасностью и длительным сроком службы без потребления энергии. Благодаря этим свойствам он находит широкое применение в пищевой промышленности.

Жизненно Важные условия эксплуатации этого катализатора из благородных металлов:

1. Общее содержание серы ограничено 0,1 промилле. (Важный параметр)

2. Давление реакции должно быть менее 10,0 МПа, при этом начальная температура на входе в адиабатический реактор обычно колеблется от 160 ℃ до 300 ℃.

3. 2)Параметры

   Ингредиенты	Pd, Pt, Al2O3
   Форма	сфера
   Размер	Диаметр: 3-5 мм
   Насыпная плотность	0,70~ 0,80г/м л
   Площадь поверхности	~ 170м2/ г
   GHSV	2.0～5.0×103
   Реакция на содержание CO в отходящем газе	<1ppm
   Рабочая температура	20-300℃
   Срок службы	2-3 года
   Рабочее давление	＜10,0Мпа
   Соотношение нагрузки по высоте и диаметру	3:1

   3. Расчет требуемого Количества

   A) Определение количества основано на концентрации CO и H2, расходе воздуха, рабочей температуре и влажности.

   Для расчета необходимого объема катализатора:

   Объем катализатора = Расход воздуха / GHSV

   Для определения массы катализатора:

   Масса катализатора = Объем * Насыпной удельный вес (объемная плотность)

   Компания Xintan предоставляет экспертную консультацию относительно необходимого количества.

   4. Приложения

   Катализатор для удаления CO (гранулы, состоящие из Pt и Pd) находит широкое применение в пищевой промышленности и в защитных камерах. Он эффективно удаляет CO и H2 из CO2, окисляет CO до CO2 и преобразует H2 в H2O, и все это без потребления энергии и обеспечения безопасности.

   5. Замечания:

   А) Убедитесь, что катализатор хранится в сухом и герметичном виде.

   Б) Перед использованием катализатора восстановительная обработка не требуется.

   В) При использовании и хранении катализатора будьте бдительны в отношении образования пузырьков и кислотного тумана. Во время наполнения сначала нанесите слой проволочной сетки из нержавеющей стали (отверстие 2,5 ~ 3 мм), затем слой керамических шариков (Ø10 ~ 15 мм) толщиной примерно 10 см. Поместите еще один слой проволочной сетки из нержавеющей стали поверх керамического слоя для поддержки слоя катализатора, а затем загрузите катализатор. Во время погрузки персонал должен носить респираторы, а высота свободного падения катализатора не должна превышать 0,5 метра. Поверх слоя упакованного катализатора положите еще один слой проволочной сетки из нержавеющей стали, а затем слой керамических шариков (Ø10 ~ 15 мм) толщиной 10-15 см.

   D) Падение давления внутри слоя катализатора на промышленных предприятиях тесно связано с различными факторами, включая отношение высоты слоя к диаметру, расход газа, пористость газораспределительной пластины, форму и размер частиц катализатора, механическую прочность и условия рабочего процесса. Основываясь на нашем опыте, мы рекомендуем поддерживать соотношение высоты слоя катализатора к диаметру примерно 3:1.

4.