Модель: HNXT-CAT-V01
Характеристики: Отличные каталитические характеристики; Хорошая термостойкость; Высокая эффективность очистки; Широкий диапазон применения
Спецификация: 100/100/50 мм или по индивидуальному заказу
Индикатор: Для получения более подробной информации о конкретных параметрах, пожалуйста, обратитесь к подробной информации о продукте
Упаковка: картонная коробка
Области применения: покраска распылением, печать, стекловолокно, ультрафиолетовые покрытия, фармацевтика, химикаты, нефтехимия, эмалированная проволока и т. Д
подробная информация о продукте
1) Введение продукта
Катализатор для обработки ЛОС представляет собой желтый катализатор в форме сот, изготовленный из биметаллической платины (Pt) и меди (Cu) в качестве активных компонентов и кордиеритовой сотовой керамики в качестве носителей. Его стандартный размер составляет 10010050 мм, но он также может быть настроен в соответствии с конкретными потребностями заказчика. Катализатор для обработки ЛОС, производимый компанией Hunan Xintan, использует специальный процесс добавления небольшого количества редкоземельных материалов, который делает структуру катализатора более стабильной, улучшает адгезию поверхностно-активного покрытия и не поддается легкому отслаиванию. Этот катализатор обладает превосходными каталитическими характеристиками, хорошей термостойкостью, высокой эффективностью очистки и более низкой температурой воспламенения. Он подходит для очистки обычных ЛОС-газов и обладает особенно хорошим эффектом очистки бензольного ряда, поэтому его можно широко использовать в устройствах CO и RCO. Катализаторы для очистки ЛОС в основном используются в промышленности по очистке отходящих газов, такой как распыление, печать, производство стекловолокна, ультрафиолетовых покрытий, фармацевтика, химикаты, нефтехимия, эмалированная проволока и другие области.
2)Параметры
Активные ингредиенты | Pt, Cu, Ce, etc |
GHSV(ч-1) | 10000~ 20000 (в соответствии с фактическими рабочими условиями) |
Внешний вид | Желтые пчелиные соты |
Измерение(мм) | 100*100*50 или настроить |
Aактивная нагрузка | Содержание слитков: 0,4 г /л |
Рабочая температура | 250~500℃ |
Максимальная кратковременная термостойкость | 800℃ |
Преобразованиеэффективность | >95% (Конечный результат в соответствии с фактическими рабочими условиями) |
Скорость воздуха | <1,5 м/с |
Насыпная плотность | 540 ± 50 г/л |
Перевозчик | Кордиеритовые соты, квадратные, 200cpi |
Cсила сжатия | ≥10 МПа |
3) Преимущества продукта
A) Отличные каталитические характеристики: Степень очистки органических отходящих газов, обработанных методом каталитического сжигания, обычно превышает 95%, а конечными продуктами являются безвредные CO2 и H2O, которые не вызывают проблем вторичного загрязнения. Кроме того, благодаря более низкой температуре образование NOx может быть значительно снижено.
Б) Широкий спектр применения: катализаторы для очистки ЛОС широко используются, в основном в таких отраслях, как покраска распылением, полиграфия, производство стекловолокна, ультрафиолетовых покрытий, фармацевтика, химикаты, нефтехимия, эмалированная проволока и другие виды обработки отходящих газов. Состав выхлопных газов в полиграфической промышленности относительно прост, в основном включает бензольный ряд, сложные эфиры, спирты, кетоны и т.д.
C) Не требуется дополнительного нагрева: катализаторы, обработанные ЛОС, могут оказывать каталитическое действие при более низких температурах, снижая потребление энергии при каталитическом сжигании.
4) Область применения
Катализаторы для очистки ЛОС в основном используются в промышленности по очистке отходящих газов, такой как распыление, печать, производство стекловолокна, ультрафиолетовых покрытий, фармацевтика, химикаты, нефтехимия, эмалированная проволока и другие области.
5) Меры предосторожности
А) Хранение катализаторов: Катализаторы должны быть влагостойкими и храниться в герметичных контейнерах, чтобы избежать контакта с воздухом и предотвратить порчу.
Б) Ограничения по составу выхлопных газов: Очищенные выхлопные газы не должны содержать токсичных химических элементов или веществ, таких как сера, фосфор, мышьяк, свинец, ртуть, галогены (фтор, хлор, бром, йод, астатин), тяжелые металлы, смолы, полимеры с высокой температурой кипения, высокой вязкостью и т.д.
В) Обеспечить достаточное количество кислорода: Во время реакций каталитического горения следует обеспечить наличие достаточного количества кислорода для реакции с ЛОС. Недостаток кислорода может напрямую повлиять на эффективность очистки выхлопных газов, что может привести к отложению побочных продуктов, таких как технический углерод, на поверхности катализатора, что приведет к дезактивации катализатора.
D) Заполнение и установка катализатора: С катализатором следует обращаться осторожно, а направление отверстий катализатора должно соответствовать направлению воздушного потока во время заполнения и размещаться плотно, не оставляя зазоров.
E) Предварительный нагрев катализатора: Перед поступлением ЛОС следует подать поток свежего воздуха для полного предварительного нагрева катализатора (предварительный нагрев до 240 ℃ ~ 350 ℃, установленный в соответствии с максимальной температурой, необходимой для наиболее труднообрабатываемого газа в составе выхлопных газов).
F) Оптимальные условия эксплуатации катализатора: оптимальная рабочая температура катализатора составляет 250-500 ℃, концентрация выхлопных газов составляет 500-4000 мг / м3, а GHSV составляет 10000-20000h-1. Следует приложить усилия, чтобы избежать резкого повышения концентрации выхлопных газов или длительного повышения температуры катализатора выше 600 ℃.
G) Операция отключения: При отключении сначала следует отключить источник газа, содержащего ЛОС, и использовать свежий воздух для продолжения нагрева в течение 20 минут, прежде чем отключать оборудование для каталитического сжигания. Предотвращение контакта катализатора с газообразными ЛОС при низких температурах может эффективно продлить срок службы катализатора.
З) Ограничение по содержанию пыли в выхлопных газах: Содержание пыли в выхлопных газах не должно превышать 10 мг / м3, в противном случае это может привести к закупорке каналов катализатора. Если трудно довести пыль до идеального состояния перед обработкой, рекомендуется регулярно удалять катализатор и продувать его пневматическим пистолетом, чтобы избежать очистки водой или какой-либо другой жидкостью.
I) Поддержание активности катализатора: После длительного использования активность катализатора может снизиться. В это время слой катализатора может переключаться взад-вперед или вверх-вниз, или рабочая температура каталитической камеры может быть соответствующим образом повышена.
J) Меры защиты от высоких температур: Когда температура каталитической печи превышает 450 ℃, рекомендуется включить вспомогательный охлаждающий вентилятор и подать холодный воздух для охлаждения каталитической печи с целью защиты катализатора.
6) Техническая поддержка
В зависимости от таких параметров, как рабочая температура, газовый состав, концентрация, объем воздуха и скорость очистки, команда Xintan может предоставить профессиональную консультацию по составу и дозировке драгоценных металлов для вашего оборудования.
Отзывы
Отзывов пока нет.