Cov traitement catalyseur (Pt et Pd )
Le catalyseur de traitement des COV contient deux composants actifs principaux, le platine (Pt) et le cuivre (Cu), et son support est une céramique alvéolaire en cordiérite. Cette combinaison unique donne au catalyseur un aspect de nid d'abeille jaune. En termes de taille, nous proposons des tailles standard de 100/100/50mm et pouvons également les personnaliser en fonction des besoins spécifiques du client.
Le catalyseur de traitement des COV produit par Hunan Xintan incorpore intelligemment des matériaux à base de terres rares au cours du processus de préparation. Ce processus innovant permet non seulement d'améliorer considérablement la stabilité structurelle du catalyseur, mais aussi l'adhérence du revêtement actif en surface, ce qui garantit qu'il ne se détache pas facilement lors d'une utilisation à long terme.
En termes de performances, ce catalyseur présente une excellente activité catalytique, une excellente résistance aux températures élevées et une capacité de purification efficace. Ce qui est encore plus impressionnant, c'est que sa température d'allumage est extrêmement basse, ce qui signifie qu'il peut être démarré et utilisé pour le traitement des gaz COV plus rapidement dans les applications pratiques.
En outre, ce catalyseur présente d'excellentes performances dans le traitement des gaz COV conventionnels, en particulier dans le traitement des dérivés du benzène. Il est donc largement utilisé dans les dispositifs CO et RCO et est devenu un choix idéal pour les industries de traitement des gaz résiduels telles que la pulvérisation, l'impression, la fibre de verre, les revêtements ultraviolets, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, les produits pétrochimiques, les fils émaillés, etc.
Modèle : HNXT-CAT-V01
Caractéristiques : Excellente performance catalytique ; bonne résistance à la chaleur ; haute efficacité de purification ; large gamme d'applications.
Spécification : 100/100/50mm ou personnalisé
Indicateur : Pour les paramètres spécifiques, veuillez vous référer aux détails du produit
Emballage : boîte en carton
Domaines d'application : peinture par pulvérisation, impression, fibre de verre, revêtements ultraviolets, produits pharmaceutiques, produits chimiques, produits pétrochimiques, fils émaillés, etc.
détails du produit
1) Présentation du produit
Le catalyseur de traitement des COV est un catalyseur jaune en forme de nid d'abeille composé de composants actifs bimétalliques de platine (Pt) et de cuivre (Cu), et de céramiques alvéolaires en cordiérite comme supports. Sa taille standard est de 10010050mm, mais il peut également être personnalisé en fonction des besoins spécifiques du client. Le catalyseur de traitement des COV produit par Hunan Xintan adopte un processus spécial d'ajout d'une petite quantité de matériaux de terres rares, ce qui rend la structure du catalyseur plus stable, améliore l'adhérence du revêtement actif de surface et n'est pas facile à décoller. Ce catalyseur présente d'excellentes performances catalytiques, une bonne résistance à la chaleur, une grande efficacité de purification et une température d'allumage plus basse. Il convient au traitement des gaz COV conventionnels et a un effet de traitement particulièrement bon sur les séries de benzène, de sorte qu'il peut être largement utilisé dans les dispositifs CO et RCO. Les catalyseurs de traitement des COV sont principalement utilisés dans l'industrie du traitement des gaz résiduels, tels que la pulvérisation, l'impression, la fibre de verre, les revêtements ultraviolets, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, les produits pétrochimiques, les fils émaillés et d'autres domaines.
2)les Paramètres
| Ingrédients actifs | Pt, Cu, Ce, etc. |
| GHSV（h-1） | 10000～20000(selon les conditions réelles d'utilisation) |
| Apparence | Nid d'abeille jaune |
| Dimension(mm) | 100*100*50 ou sur mesure |
| Acharge ctive | Teneur en lingots : 0,4g/L |
| Température de fonctionnement | 250～500℃ |
| Résistance maximale à la température à court terme | 800℃ |
| Conversionl'efficacité | ＞95% (Résultat final en fonction de l'état de fonctionnement réel） |
| Vitesse de l'air | <1,5m/s |
| Densité en vrac | 540± 50g/L |
| Transporteur | Nid d'abeilles en cordiérite, carré, 200cpi |
| CRésistance à l'écrasement | ≥10 mpa |
3) Avantages du produit
A) Excellente performance catalytique : Le taux de purification des gaz résiduaires organiques traités par la méthode de combustion catalytique dépasse généralement 95%, et les produits finaux sont du CO2 et du H2O inoffensifs, qui ne causeront pas de problèmes de pollution secondaire. En outre, en raison de la température plus basse, la production de NOx peut être considérablement réduite.
B) Large éventail d'applications : Les catalyseurs de traitement des COV sont largement utilisés, principalement dans des industries telles que la peinture par pulvérisation, l'imprimerie, la fibre de verre, les revêtements ultraviolets, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, les produits pétrochimiques, les fils émaillés et d'autres traitements des gaz d'échappement. La composition des gaz d'échappement dans l'industrie de l'imprimerie est relativement simple et comprend principalement des séries de benzène, des esters, des alcools, des cétones, etc.
C) Aucun chauffage supplémentaire n'est nécessaire : Les catalyseurs traités aux COV peuvent exercer des effets catalytiques à des températures plus basses, ce qui réduit la consommation d'énergie lors de la combustion catalytique.
4) Champ d'application
Les catalyseurs de traitement des COV sont principalement utilisés dans l'industrie du traitement des gaz résiduaires, notamment dans les domaines de la pulvérisation, de l'impression, de la fibre de verre, des revêtements ultraviolets, des produits pharmaceutiques, des produits chimiques, des produits pétrochimiques, des fils émaillés, etc.
5) Précautions
A) Stockage des catalyseurs : Les catalyseurs doivent être à l'abri de l'humidité et stockés dans des récipients hermétiques afin d'éviter tout contact avec l'air et de prévenir toute détérioration.
B) Limites de la composition des gaz d'échappement : Les gaz d'échappement traités ne doivent pas contenir d'éléments ou de substances chimiques toxiques tels que le soufre, le phosphore, l'arsenic, le plomb, le mercure, les halogènes (fluor, chlore, brome, iode, astate), les métaux lourds, les résines, les polymères à point d'ébullition élevé, les polymères à haute viscosité, etc.
C) Veiller à ce qu'il y ait suffisamment d'oxygène : Lors des réactions de combustion catalytique, il convient de veiller à ce qu'il y ait suffisamment d'oxygène pour réagir avec les COV. Une quantité insuffisante d'oxygène peut affecter directement l'efficacité de l'épuration des gaz d'échappement, ce qui peut entraîner le dépôt de sous-produits tels que le noir de carbone sur la surface du catalyseur, entraînant la désactivation de ce dernier.
D) Remplissage et mise en place du catalyseur : Le catalyseur doit être manipulé avec précaution et la direction des trous du catalyseur doit correspondre à la direction du flux d'air pendant le remplissage, et il doit être placé de manière étanche sans laisser d'espace.
E) Préchauffage du catalyseur : Avant l'entrée des gaz COV, de l'air frais doit être introduit pour préchauffer complètement le catalyseur (préchauffage à 240 ℃~350 ℃, réglé en fonction de la température la plus élevée requise pour le gaz le plus difficile à traiter dans la composition des gaz d'échappement).
F) Conditions optimales de fonctionnement du catalyseur : la température optimale de fonctionnement du catalyseur est comprise entre 250 et 500 ℃, la concentration des gaz d'échappement est comprise entre 500 et 4000 mg/m3 et le PVHG est compris entre 10000 et 20000h-1. Il convient de s'efforcer d'éviter les augmentations soudaines de la concentration des gaz d'échappement ou les températures prolongées du catalyseur dépassant 600 ℃.
G) Opération d'arrêt : Lors de l'arrêt, la source de gaz COV doit être coupée en premier, et de l'air frais doit être utilisé pour continuer à chauffer pendant 20 minutes avant d'arrêter l'équipement de combustion catalytique. Le fait d'éviter tout contact entre le catalyseur et le gaz COV à basse température peut prolonger efficacement la durée de vie du catalyseur.
H) Limitation de la teneur en poussières des gaz d'échappement : La teneur en poussière des gaz d'échappement ne doit pas dépasser 10mg/m3, sinon elle risque de bloquer les canaux du catalyseur. S'il est difficile de réduire la poussière à l'état idéal avant le traitement, il est recommandé de retirer régulièrement le catalyseur et de le souffler à l'aide d'un pistolet à air pour éviter de le nettoyer avec de l'eau ou tout autre liquide.
I) Maintien de l'activité du catalyseur : Après une utilisation prolongée, l'activité du catalyseur peut diminuer. À ce moment-là, le lit catalytique peut être commuté d'avant en arrière ou d'arrière en haut, ou la température de fonctionnement de la chambre catalytique peut être augmentée de manière appropriée.
J) Mesures de protection contre les températures élevées : Lorsque la température du four catalytique dépasse 450 ℃, il est recommandé de démarrer le ventilateur de refroidissement auxiliaire et d'introduire de l'air froid pour refroidir le four catalytique afin de protéger le catalyseur.
6) Assistance technique
Sur la base de paramètres tels que la température de travail, la composition du gaz, la concentration, le volume d'air et le taux de purification, l'équipe de Xintan peut fournir des conseils professionnels sur la composition et le dosage des métaux précieux pour votre équipement.
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