Modell: HNXT-KATZE-V01
Eigenschaften: Ausgezeichnete katalytische Leistung; Gute Wärme Widerstand, Hohe Reinigung Effizienz, Breite Anwendung Palette
Spezifikation: 100/100/50mm oder besonders angefertigt
Anzeige: Für spezifische Parameter, bitte beziehen Sie sich auf Produkt details
Verpackung: Karton box
Anwendung Bereichen: spray-Malerei, Druck, GFK, UV-Beschichtungen, Pharma -, Chemie -, Petrochemie -, emaillierten Drähte, etc
Produkt-details
1) Produkt Einführung
VOC-Behandlung Katalysator ist eine gelbe Waben-förmigen Katalysator aus Bimetall-Platin (Pt) und Kupfer (Cu) als aktive Komponenten und Cordierit honeycomb Keramik als Träger. Seine standard Größe ist 10010050mm, aber es kann auch angepasst werden nach bestimmten Bedürfnisse der Kunden. Die VOC-Behandlung Katalysator produziert von Hunan Xintan nimmt eine spezielle Prozess, indem eine kleine Menge von seltene-Erden-Materialien, die macht die Struktur des Katalysators mehr stabil, verbessert die Haftung der Oberfläche aktiven Beschichtung, und ist nicht leicht zu schälen. Dieser Katalysator hat eine ausgezeichnete katalytische Leistung, gute Wärme Widerstand, hohe Reinigung Effizienz und niedriger Zündtemperatur. Es ist geeignet für die Behandlung von herkömmlichen VOC-Gase und hat eine besonders gute Behandlung Wirkung auf das Benzol-Reihe, so kann es weit verbreitet in CO und RCO-Geräte. VOC-Behandlung Katalysatoren werden vor allem in den Abfall gas Behandlung Industrie, wie Sprüh -, Druck -, GFK, UV-Beschichtungen, Pharma -, Chemie -, Petrochemie -, emaillierten Drähten und anderen Bereichen.
2)Parameter
Wirkstoffe | Pt, Cu, Ce, etc |
GHSV(h-1) | 10000~20000(entsprechend der tatsächlichen operatingcondition) |
Aussehen | Gelbe Waben |
Dimension(mm) | 100*100*50 oder anpassen |
Einctive laden | Bullion Inhalt: 0,4 g/L |
Betriebstemperatur | 250~500℃ |
Maximale Kurzzeit-Temperatur Widerstand | 800℃ |
UmwandlungEffizienz | >95% (Endgültige Ergebnis nach tatsächlichen operatingcondition) |
Luft Geschwindigkeit | <1,5m/s |
Schüttdichte | 540± 50 G/L |
Carrier | Cordierit honeycomb, square, 200cpi |
Compressive Stärke | ≥10MPa |
3) Produkt-Vorteile
A) Hervorragende katalytische Leistung: die Reinigung, Die rate von organischen Abfällen gas behandelt durch katalytische Verbrennung Methode in der Regel mehr als 95%, und die fertigen Produkte sind harmlos, CO2 und H2O, die wird nicht dazu führen die sekundäre Verschmutzung Probleme. Zusätzlich, wegen der geringeren Temperatur, die Erzeugung von NOx erheblich reduziert werden kann.
B) Breite Palette von Anwendungen: VOC-Behandlung Katalysatoren sind weit verbreitet, vor allem in Branchen, wie z.B. spray-Malerei, Druck, GFK, UV-Beschichtungen, Pharma -, Chemie -, Petrochemie -, emaillierten Drähten und anderen Abfall gas Behandlung. Die Zusammensetzung der Abgase in der Druck-Industrie ist relativ einfach, vor allem einschließlich Benzol-Reihe, Ester, Alkohole, ketone, etc.
C) Keine zusätzliche Heizung erforderlich: VOC behandelt Katalysatoren ausüben kann, katalytische Wirkungen bei niedrigeren Temperaturen, wodurch der Energieverbrauch bei der katalytischen Verbrennung.
4) Anwendung Bereich
VOC-Behandlung Katalysatoren werden vor allem in den Abfall gas Behandlung Industrie, wie Sprüh -, Druck -, GFK, UV-Beschichtungen, Pharma -, Chemie -, Petrochemie -, emaillierten Drähten und anderen Bereichen.
5) Vorsichtsmaßnahmen
A) die Lagerung von catalysts: Katalysatoren sein sollten, Feuchtigkeit-Beweis und gespeichert in versiegelten Behältern zu vermeiden Kontakt mit Luft und verhindert Verderb.
B) Beschränkung der Abgas-Zusammensetzung: Die behandelten Abgases sollte keine toxischen chemischen Elementen oder Substanzen wie Schwefel, Phosphor, Arsen, Blei, Quecksilber, Halogene (Fluor, Chlor, Brom, JOD, Astat), Schwermetalle, Harze, hoher Siedepunkt, hohe Viskosität von Polymeren, etc.
C) Sicherzustellen, dass ausreichend Sauerstoff: Während der katalytischen Verbrennung Reaktionen, sollte sichergestellt werden, dass es mit genügend Sauerstoff zu reagieren, die mit VOC. Zu wenig Sauerstoff kann direkt auf die Reinigungsleistung von Abgas, die führen können, um die Ablagerung von durch-Produkte, wie carbon schwarz auf der Katalysator-Oberfläche, wodurch Katalysator-Deaktivierung.
D) Katalysator, - Füllung und-Platzierung: Der Katalysator sollte mit Sorgfalt behandelt werden, und die Richtung der Katalysator Löcher sollte konsistent mit der Richtung des Luftstroms während der Befüllung, und stellte fest, ohne Sie irgendein Lücken.
E) Katalysator Vorwärmen: Vor VOCs gas tritt, fließt die frische Luft eingeführt werden sollte, um voll Vorheizen des Katalysators (Vorwärmung zu 240 ℃~350 ℃, setzen Sie entsprechend die höchste Temperatur benötigt für die meisten schwer zu behandeln gas in die Abgas-Zusammensetzung).
F) Die optimalen Betriebsbedingungen des Katalysators: die optimale Betriebstemperatur des Katalysators ist 250-500 ℃, die Abgas-Konzentration von 500-4000 mg/m3 und der GHSV ist 10000-20000h-1. Es sollten Anstrengungen unternommen werden, um zu vermeiden plötzlichen Anstieg der abgaskonzentration oder längerer Katalysator-Temperaturen oberhalb 600 ℃.
G) Shutdown-Betrieb: Beim Herunterfahren werden die VOCs gas Quelle sollte abgeschnitten werden erste, und die frische Luft, verwendet werden sollte, um fortzufahren Heizung für 20 Minuten vor dem Herunterfahren die katalytische Verbrennung Ausrüstung. Vermeiden Sie Kontakt zwischen Katalysator und VOC gas bei niedrigen Temperaturen können effektiv verlängern die Lebensdauer des Katalysators.
H) Begrenzung auf Staubgehalt im Abgas: Der Staubgehalt im Abgas nicht überschreiten sollte 10 mg/m3, sonst kann es zu Verstopfungen der Katalysator-Kanäle. Wenn es schwierig ist zu reduzieren die Staub auf den Idealzustand vor der Verarbeitung, es wird empfohlen, regelmäßig zu entfernen die Katalysator und Blasen Sie es mit einem Luftgewehr, zu vermeiden Reinigung mit Wasser oder einer anderen Flüssigkeit.
I) Katalysator-Aktivität, Pflege: Nach langfristige Nutzung, die Aktivität des Katalysators verringern kann. In dieser Zeit, die katalytische Bett umgeschaltet werden kann zurück und her, oder nach oben und unten, oder die Betriebstemperatur des katalytischen Kammer kann angemessen erhöht.
J) Hohe Temperatur Schutz Maßnahmen: Wenn die Temperatur der katalytischen Ofen überschreitet 450 ℃, es ist empfohlen zu starten die Hilfs Kühlung-Lüfter und stellen kalte Luft zur Kühlung der katalytischen Ofen zum Schutz des Katalysators.
6) Technische Unterstützung
Basierend auf Parameter wie die Betriebstemperatur, der gas-Zusammensetzung, die Konzentration, die air Volumen, und die Reinigung rate, die Xintan team können bieten Sie professionelle Beratung auf die Zusammensetzung und Dosierung von Edelmetallen, die für Ihre Ausrüstung.
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