CO removal catalyst (pellet mit Pt-und Pd -)

Modell: XT-KATZE-01G

Eigenschaften: hohe Wirksamkeit; eine Konstante Leistung, zuverlässige Sicherheit, ohne Energie zu verbrauchen, erweiterte service-Lebensdauer

Spezifikationen: Durchmesser: 3-5mm, kugelförmige pellets

Technische Details: Siehe die Produkt-Spezifikationen für präzise Parameter

Verpackung: 1 kg Vakuum versiegelt Kunststoff Tasche

Verwendungs-Bereich: Ausgiebig Gebrauch in der Lebensmittel-Industrie zum entfernen von CO und H2 aus der CO2-effiziente und sichere Umwandlung von CO zu CO2 über oxidation und Umwandlung von H2 zu H2O, ohne Energie zu verbrauchen.

Produkt Übersicht

1. Einführung in das Produkt

Die CO-removal catalyst (pellet formuliert mit Pt und Pd) ist eine palladium-und Platin-based precious metal catalyst unterstützt von Aluminiumoxid. Hergestellt von Hunan Xintan, dieses Kohlenmonoxid Katalysator wird als dunkel Grau sphärischen Partikeln mit einem Durchmesser von 3-5mm. Seine primäre Anwendung ist die Beseitigung von H2 und CO aus CO2 bei Temperaturen von 160℃ zu 300℃. Der Katalysator ist in der Lage oxidierenden CO in CO2 und die Umwandlung von H2 zu H2O. Im Gegensatz zu anderen Katalysatoren, ist es nicht enthalten, Kohlenstoff oder Schwefel -, die Gewährleistung seiner sicheren Verwendung für die CO-Reinigung in CO2-Umgebungen. Die CO-removal catalyst (pellet mit Pt und Pd) überzeugt durch die hohe katalytische Effizienz, konsistente Leistung, Sicherheit und eine lange Lebensdauer, ohne Energie zu verbrauchen. Aufgrund dieser Attribute, findet es Breite Verwendung in der Lebensmittelindustrie.

Vital Betriebsbedingungen für Das Edle Metall Katalysator:

1. Gesamt-Schwefelgehalt ist beschränkt auf 0.1 PPM. (Wichtige Parameter)

2. Die Reaktion der Druck sollte weniger als 10.0 Mpa, mit der ersten adiabatischen Reaktor-Vorlauftemperatur in der Regel reichen von 160℃ zu 300℃.

3. 2)Parameter

   Zutaten	Pd, Pt, Al2O3
   Form	Bereich
   Größe	Durchmesser: 3-5mm
   Schüttdichte	0.70~ 0.80 g/m l
   Fläche	~ 170 m2 großen/ g
   GHSV	2.0～5.0×103
   Reaktion o f CO-Gehalt im Abgas	<1ppm
   Betriebstemperatur	20-300℃
   Lebensdauer	2-3 Jahre
   Betriebsdruck	＜10.0 Mpa
   Laden Verhältnis von Höhe und Durchmesser	3:1

   3. Berechnung der Benötigten Menge

   A) die Bestimmung der Menge wird auf der Grundlage der Konzentration von CO und H2, Luftstrom -, Arbeits Temperatur und Feuchtigkeit.

   Berechnen Sie das Volumen des Katalysators erforderlich:

   Volumen des Katalysators = Airflow / GHSV

   Zu bestimmen, das Gewicht der Katalysator:

   Gewicht der Katalysator = Volumen * Bulk-Dichte (Schüttdichte)

   Xintan bietet kompetente Beratung über die geeignete Menge benötigt.

   4. Anwendungen

   Die CO-removal catalyst (pellet formuliert mit Pt und Pd) findet Breite Verwendung in der Lebensmittelindustrie und Zuflucht Kammern. Es entfernt effizient CO und H2 aus CO2, oxidiert, CO in CO2 und wandelt H2 zu H2O, alle, ohne Energie zu verbrauchen und die Gewährleistung der Sicherheit.

   5. Bemerkungen:

   A) Sicherstellen, dass der Katalysator ist gespeichert in einem trockenen und verschlossenen Zustand.

   B) Keine Reduzierung der Behandlung ist notwendig, bevor mit dem Katalysator.

   C) Bei der Verwendung und Lagerung des Katalysators, wachsam zu sein über die Wirkung von Blasen-und Säure-Nebel. Während der Befüllung, zuerst eine Schicht von Edelstahl Draht mesh (Blende 2,5 ~ 3mm), gefolgt von einer Schicht aus Keramik-Kugeln (Ø10 ~ 15mm) etwa 10cm dick. Legen Sie eine andere Schicht von Edelstahl Draht mesh auf der Oberseite der keramikschicht zu unterstützen die catalyst-Bett, und dann laden Sie die catalyst. Während der Beladung müssen Mitarbeiter tragen Staub Masken, und die Fallhöhe des Katalysators sollte nicht mehr als 0,5 Meter. Auf der Oberseite des verpackten catalyst Bett, legen Sie eine weitere Schicht von Edelstahl Draht mesh, gefolgt von einer Schicht aus Keramik-Kugeln (Ø10 ~ 15mm) mit einer Dicke von 10 ~ 15cm.

   D) Der Druckabfall innerhalb der Katalysator-Bett in industriellen Anlagen ist eng verknüpft mit verschiedenen Faktoren, darunter das Verhältnis von Bett Höhe zu Durchmesser, gas flow rate, Porosität der gas distribution plate, Form und Größe der Katalysator-Teilchen, mechanische Festigkeit und Betriebs Prozess Bedingungen. Basierend auf unserer Erfahrung, wir empfehlen die Aufrechterhaltung einer Höhe-zu-Durchmesser-Verhältnis von etwa 3:1 für Katalysator-Bett.

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