Voc tratamiento catalizador (Pt y Pd )
La Voc tratamiento catalizador tiene dos principales componentes activos, platino (Pt) y cobre (Cu), y su portador es el panal de la cordierita de cerámica. Esta combinación única le da el catalizador de un amarillo de nido de abeja como aspecto. En términos de tamaño, ofrecemos los tamaños estándar de 100/100/50mm y también se puede personalizar según las necesidades específicas del cliente.
De la nota particular, los VOCs tratamiento catalizador producido por Hunan Xintan hábilmente incorpora raros de la tierra los materiales durante el proceso de preparación. Este proceso innovador no sólo mejora significativamente la estabilidad estructural del catalizador, pero también en gran medida la mejora de la adherencia de la superficie activa el recubrimiento, asegurando que no es fácil de pelar apagado durante el uso a largo plazo.
En términos de rendimiento, este catalizador muestra una excelente actividad catalítica, excelente resistencia a altas temperaturas, y purificación eficiente capacidad. Lo que es aún más impresionante es que su temperatura de ignición es extremadamente baja, lo que significa que puede ser iniciado y puesto en el tratamiento de Cov gas más rápido en las aplicaciones prácticas.
Además, este catalizador exhibe un rendimiento excelente en el tratamiento convencional de Cov de los gases, especialmente en el tratamiento de los derivados del benceno. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en la CO y RCO dispositivos y se ha convertido en una opción ideal para el tratamiento de gases residuales de industrias tales como la fumigación, de impresión, de fibra de vidrio, ultravioleta revestimientos, productos farmacéuticos, productos químicos, petroquímicos, esmaltado, cables, etc.
Modelo: HNXT-CAT-V01
Características: Excelente rendimiento catalítico; Buena resistencia al calor; de purificación de Alta eficiencia; Amplia gama de aplicaciones
Especificación: 100/100/50 mm o personalizada
Indicador: Para parámetros específicos, por favor, consulte los detalles del producto
Embalaje: caja de cartón
Áreas de aplicación: pulverización de pintura, impresión, fibra de vidrio, ultravioleta revestimientos, productos farmacéuticos, productos químicos, petroquímicos, esmaltado, alambres, etc
detalles del producto
1) Introducción De Producto
Voc tratamiento catalizador es de color amarillo en forma de panal de abeja catalizador hecho de bimetálico de platino (Pt) y cobre (Cu) como componentes activos, y el panal de la cordierita de cerámica como los transportistas. Su tamaño estándar es de 10010050mm, pero también puede ser personalizado de acuerdo a las necesidades específicas del cliente. La Voc tratamiento catalizador producido por Hunan Xintan adopta un proceso especial de la adición de una pequeña cantidad de los materiales de la tierra rara, que hace que la estructura del catalizador más estable, mejora la adherencia de la superficie de recubrimiento activa, y no es fácil de pelar. Este catalizador tiene un excelente rendimiento catalítico, buena resistencia al calor, alta purificación de la eficiencia, y la menor temperatura de ignición. Es adecuado para el tratamiento convencional de los Cov gases y tiene un muy buen efecto del tratamiento sobre el benceno de la serie, por lo que puede ser ampliamente utilizado en el CO y el RCO dispositivos. Voc tratamiento de los catalizadores se utilizan principalmente en el tratamiento de gases residuales de la industria, tales como la fumigación, de impresión, de fibra de vidrio, ultravioleta revestimientos, productos farmacéuticos, productos químicos, petroquímicos, esmaltado, cables, y otros campos.
2)Parámetros
| Ingredientes activos | Pt, Cu, Ce, etc |
| GHSV（h-1） | 10000～20000(según el real operatingcondition) |
| Apariencia | Amarillo de nido de abeja |
| Dimensión(mm) | 100*100*50 o personalizar |
| Unactiva la carga | Lingotes de contenido: 0.4 g/L |
| Temperatura de funcionamiento | 250～500℃ |
| Máxima a corto plazo resistencia a la temperatura | 800℃ |
| La conversiónla eficiencia | El > 95% (resultado Final de acuerdo a la real operatingcondition） |
| La velocidad del aire | <1,5 m/s |
| Densidad a granel | 540± 50 g/L |
| Transportista | Panal de la cordierita, cuadrado, 200cpi |
| Compressive fuerza | ≥10MPa |
3) ventajas del Producto
A) Excelente rendimiento catalítico: La purificación de la tasa de residuos orgánicos de gas tratados por combustión catalítica método generalmente supera el 95%, y los productos finales son inofensivos CO2 y H2O, lo que no se produzcan problemas de contaminación. Además, debido a la menor temperatura, la generación de NOx puede reducirse en gran medida.
B) Amplia gama de aplicaciones: Voc tratamiento de catalizadores son ampliamente utilizados, principalmente en las industrias tales como la pulverización de pintura, impresión, fibra de vidrio, ultravioleta revestimientos, productos farmacéuticos, productos químicos, petroquímicos, esmaltado, cables y otros residuos del tratamiento de gases. La composición de los gases de escape en la industria de la impresión es relativamente simple, que incluye principalmente benceno serie, ésteres, alcoholes, cetonas, etc.
C) No se requiere calentamiento adicional: Voc tratados catalizadores pueden ejercer efectos catalíticos a bajas temperaturas, reduciendo el consumo de energía durante la combustión catalítica.
4) campo de Aplicación
Voc tratamiento de los catalizadores se utilizan principalmente en el tratamiento de gases residuales de la industria, tales como la fumigación, de impresión, de fibra de vidrio, ultravioleta revestimientos, productos farmacéuticos, productos químicos, petroquímicos, esmaltado, cables, y otros campos.
5) las Precauciones
A) Almacenamiento de catalizadores: los catalizadores deben ser a prueba de humedad y almacenados en contenedores cerrados para evitar el contacto con el aire y prevenir su deterioro.
B) Limitaciones en la composición de los gases de escape: El tratamiento de los gases de escape no deberá contener sustancias químicas tóxicas de los elementos o sustancias como el azufre, el fósforo, el arsénico, el plomo, el mercurio, los halógenos (flúor, cloro, bromo, yodo, astato), metales pesados, de resinas, de alto punto de ebullición, de polímeros de alta viscosidad, etc.
C) Asegúrese de que haya suficiente oxígeno: Durante catalítica en reacciones de combustión, se debe garantizar que hay suficiente oxígeno para reaccionar con compuestos orgánicos volátiles. Una cantidad insuficiente de oxígeno puede afectar directamente a la purificación de la eficiencia de los gases de escape, lo que puede conducir a la deposición de productos tales como el carbono negro en la superficie del catalizador, lo que resulta en la desactivación del catalizador.
D) Catalizador de llenado y colocación: El catalizador debe ser manejado con cuidado, y la dirección del catalizador agujeros deben ser coherentes con la dirección del flujo de aire durante el llenado, y se coloca firmemente sin dejar ningún hueco.
E) Catalizador de precalentamiento: Antes de Cov gas entra, flujo de aire fresco debe ser introducido completamente precalentar el catalizador (precalentamiento para 240 ℃~350 ℃, se establece de acuerdo a la temperatura más alta que se requiere para el más difícil de tratar de gases en el escape de gas de composición).
F) Las óptimas condiciones de funcionamiento del catalizador: la temperatura óptima de funcionamiento del catalizador es de 250 a 500 ℃, la concentración del gas de escape es de 500 4000mg/m3, y la GHSV es 10000-20000h-1. Deben hacerse esfuerzos para evitar aumentos repentinos de la concentración del gas de escape o prolongada catalizador temperaturas superiores a 600 ℃.
G) operación de Apagado: Cuando se apaga, el Voc fuente de gas se debe cortar la primera, y el aire fresco debe ser utilizado para continuar con la calefacción durante 20 minutos antes de apagar el catalizador de los equipos de combustión. Evitar el contacto entre el catalizador y los Cov de gas a bajas temperaturas puede efectivamente extender la vida útil del catalizador.
H) Límite en el contenido de polvo en los gases de escape: El contenido de polvo en los gases de escape no debe superar los 10 mg/m3, de lo contrario puede causar obstrucción de catalizador de los canales. Si es difícil reducir el polvo al estado ideal antes de su procesamiento, se recomienda para quitar periódicamente el catalizador y el golpe con una pistola de aire para evitar la limpieza con agua o cualquier líquido.
I) Catalizador de la actividad de mantenimiento: Después de uso a largo plazo, el catalizador de la actividad puede disminuir. En este momento, el catalizador de la cama puede ser cambiada de nuevo adelante y hacia atrás, arriba y abajo, o la temperatura de funcionamiento de la cámara catalítica puede ser apropiadamente mayor.
J) la temperatura Alta, de medidas de protección: Cuando la temperatura del horno catalítico supera los 450 ℃, se recomienda iniciar el auxiliar del ventilador de refrigeración e introducir aire frío para enfriar el horno catalítico para proteger el catalizador.
6) soporte Técnico
En base a parámetros tales como la temperatura de trabajo, la composición del gas, la concentración, el volumen de aire, y la purificación de la tasa, la Xintan equipo puede proporcionar asesoramiento profesional sobre la composición y la dosis de los metales preciosos para su equipo.
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